在大型糧庫平房倉及其他行業(yè)散裝物料存儲倉房內(nèi)，向倉內(nèi)充裝物料時，傳統(tǒng)方式均使用單一傳送帶的皮帶傳輸機，在完成一個倉（或倉內(nèi)某一區(qū)域）的布料作業(yè)后，需人力將平皮帶傳輸機移送到下一個位置，再進行下一個填充布料作業(yè)，缺點是智能化程度低、粉塵污染嚴重、流程不連續(xù)、效率低下、工人（鏟車等）勞動強度大，是目前急待解決地技術(shù)性問題。
公司針對上述技術(shù)難點，自主研發(fā)了“散裝物料全流程倉內(nèi)智能布料系統(tǒng)”，主要由液壓翻板卸車機、除塵系統(tǒng)、斗提機、皮帶輸送系統(tǒng)、智能化自移動布料小車、攝像監(jiān)控系統(tǒng)、遠程集控系統(tǒng)等幾部分組成能夠達到散裝物料全流程倉內(nèi)卸車、智能布料的目的。
智能化布料小車安裝在糧倉倉頂，架空安裝設(shè)計，主要用于散狀物料處理，可廣泛應(yīng)用于糧庫、煤礦、堆場以及港口設(shè)備系統(tǒng)中，將物料卸在不同的料棚或倉位區(qū)域。 布料小車的作用是在輸料系統(tǒng)中將上料皮帶機上的料卸在指定的倉位或料棚里。為達到一臺卸料小車能給不同的料倉或料場卸料，卸料小車能沿著上料皮帶機運行方向進行正反方面的運行。
液壓翻板卸車系統(tǒng)可與除塵系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)進行聯(lián)動控制，由中央遠程操作系統(tǒng)進行集中控制，智能化程度高，節(jié)能降耗、減員增效效果顯著，大幅提升廠區(qū)自動化管理水平；同時該系統(tǒng)的投用將更加有利的降低企業(yè)的環(huán)保壓力，有利于提高企業(yè)形象。
系統(tǒng)其他優(yōu)勢：
精簡人員：該系統(tǒng)可實現(xiàn)運糧系統(tǒng)的自動化卸車，布料，取代原人工卸料方式，不再需要傳統(tǒng)方式中的裝卸工、鏟車等，經(jīng)濟效益明顯。
提升現(xiàn)有庫房使用率：原機械輔助布料方式堆積高度小，占地面積大，移動困難、效率低下；智能小車布料系統(tǒng)的投用可大大提供物料大的堆高高度，占用更少的存儲空間。
提升產(chǎn)品品質(zhì)：原機械輔助卸料的方式在卸料過程中會造成物料的損傷，系統(tǒng)可最大限度減少物料破損，有助于提高終端產(chǎn)品品質(zhì)。
