綜述：
隨著國(guó)內(nèi)外物料輸送事業(yè)的不斷發(fā)展，各大企業(yè)對(duì)物料的裝卸水平也不斷提出更高的要求，從而應(yīng)對(duì)日益增長(zhǎng)的人力成本，以及企業(yè)對(duì)經(jīng)濟(jì)效益、安全環(huán)保、企業(yè)形象提出的更高要求。山東新普銳智能科技有限公司充分發(fā)揮自身在機(jī)械制造、液壓研制、電控設(shè)計(jì)方面的優(yōu)勢(shì)，認(rèn)真總結(jié)了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)，結(jié)合自身多年生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，研制出高品質(zhì)的PRE-XTQ 多系列液壓翻板卸車機(jī)，具有安全可靠、操作簡(jiǎn)便、大幅提升卸車效率的產(chǎn)品特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于糧油倉(cāng)儲(chǔ)、港口物流、造紙、化工、建材、煤炭等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)，得到了廣大用戶的褒獎(jiǎng)和好評(píng)。
產(chǎn)品用途：
液壓缸布置在翻板平臺(tái)兩側(cè)，主要用于對(duì)馬鈴薯車輛進(jìn)行后翻卸料，后部配有專用分選機(jī)。廣泛適用于淀粉、制糖、薯類加工、港口等有物料接收的單位和部門。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、平臺(tái)采用有限元分析，保證了設(shè)備高負(fù)荷、長(zhǎng)期使用的安全性；主梁采用高強(qiáng)度、大截面H型鋼，面板采用花紋鋼板；采用整體噴砂處理，噴涂高性能防腐油漆，油漆附著力強(qiáng)、防腐、防銹效果好。
2、在平臺(tái)兩側(cè)后部和平臺(tái)后部加裝防塵導(dǎo)料組件，防止物料和粉塵落入基坑，并引導(dǎo)物料進(jìn)入接料坑。
3、起升液壓缸采用雙側(cè)支撐設(shè)計(jì)，減少了基礎(chǔ)坑的深度，節(jié)省了土建施工費(fèi)；液壓缸處于地面之上，易于安裝和維護(hù)保養(yǎng)。
4、采用比例同步控制技術(shù)，保證兩條液壓缸高精度同步運(yùn)行，保持平臺(tái)水平；采用負(fù)載敏感技術(shù)、恒壓變量技術(shù)，減少液壓系統(tǒng)發(fā)熱量，節(jié)能降耗，并且降低了系統(tǒng)噪音，改善了工作環(huán)境。
5、主液壓缸配有高精度、大行程位移傳感器，通過(guò)傳感器適時(shí)檢測(cè)兩只主液壓缸的位移，配合比例控制技術(shù)，達(dá)到在線動(dòng)態(tài)控制兩只主液壓缸的運(yùn)行狀態(tài)，保證雙缸高精度同步運(yùn)行。
技術(shù)參數(shù)：
安全保證措施：
1、液壓控制系統(tǒng)方面設(shè)計(jì)了應(yīng)急手動(dòng)回落功能，當(dāng)系統(tǒng)意外斷電時(shí)，液壓翻板會(huì)停止工作，停留在當(dāng)前狀態(tài)。采用手動(dòng)回放功能，液壓翻板會(huì)緩慢的下降到初始位置，保證了人員、設(shè)備、車輛的安全；油缸底部采用防爆閥，防止油管爆裂造成事故。
2、電控系統(tǒng)方面對(duì)擋輪機(jī)構(gòu)的動(dòng)作和翻板的升降動(dòng)作實(shí)行動(dòng)作互鎖，防止了誤操作，杜絕安全事故。
3、PLC控制舉升缸超過(guò)偏差值自動(dòng)停止，并且室外設(shè)置聲光報(bào)警裝置，提醒操作人員及時(shí)處理，避免發(fā)生事故。
